24-07-2023
Czym jest grubiarka?
Chociaż sama nazwa może być nieznana dla większości z nas, grubiarka to jedno z podstawowych narzędzi, które powinno znaleźć się w warsztacie każdego stolarza czy pasjonata obróbki drewna. To właśnie dzięki niej możliwe jest dokładne i precyzyjne wykończenie powierzchni drewnianych elementów, a także nadanie im określonej grubości.
Działanie i budowa grubiarki
W uproszczeniu - grubiarka to maszyna wyposażona w obrotowy bęben nożowy, który umożliwia skrawanie drewna przy jego przesuwaniu przez urządzenie. Dzięki temu możliwe jest uzyskanie jednolitej oraz gładkiej powierzchni materiału. Elementy drewniane są przesuwane między bębnem nożowym a rolkami dociskającymi, które zapewniają równomierny nacisk oraz precyzyjne prowadzenie desek.
Grubiarka składa się zazwyczaj z kilku podstawowych części, takich jak stół roboczy, bęben nożowy z wymiennymi nożami, rolki dociskowe, a także silnik napędowy. W zależności od modelu i producenta, grubiarki mogą być również wyposażone w różne dodatki oraz ułatwienia, takie jak prowadnica kątowa czy mikrometryczna regulacja grubości skrawania.
Rodzaje grubiarek
Na rynku dostępnych jest wiele rodzajów grubiarek do drewna, które różnią się między sobą przede wszystkim konstrukcją, mocą oraz możliwościami zastosowania. Podstawowy podział obejmuje grubiarki ręczne oraz stacjonarne. Grubiarki ręczne to niewielkie urządzenia, których obsługa nie wymaga dużego doświadczenia ani specjalistycznego przygotowania. Są one idealne dla osób wykonujących prace stolarskie amatorsko lub w niewielkim zakresie.
Grubiarki stacjonarne to zaawansowane technicznie maszyny stanowiące wyposażenie profesjonalnych warsztatów stolarskich. Charakteryzują się większą mocą, szerszym zakresem regulacji oraz większą precyzją obróbki. Ponadto, często łączą funkcje dwóch urządzeń – grubiarki i strugarki, co ułatwia pracę i pozwala zaoszczędzić miejsce w warsztacie.
Zastosowanie grubiarki w obróbce drewna
Grubiarka to nieocenione narzędzie dla stolarzy oraz innych specjalistów pracujących z drewnem. Dzięki niej możliwe jest nie tylko precyzyjne wykończenie powierzchni drewnianych elementów, ale także nadanie im odpowiedniej grubości, co jest kluczowe w przypadku wielu konstrukcji, takich jak meble, schody czy elementy konstrukcyjne.